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Désoxygénateur à température normale
Désoxygénateur à température normale
Détails du produit

Désoxygénateur à température normale

I. Aperçu
L'élimination de l'oxygène dissous dans l'eau est importante pour prévenir la corrosion des chaudières ou autres équipements utilisant de l'eau et garantir leur fonctionnement sûr et économique. Pendant des années, les gens ont souffert que les méthodes traditionnelles de désoxygénation n'atteignent pas l'effet de désoxygénation idéal ou ne fonctionnent pas économiquement en raison de conditions extérieures difficiles. Notre société a introduit une technologie brevetée, a développé un désoxygénateur de type filtre à température normale, il a surmonté divers inconvénients de la méthode traditionnelle de désoxygénation, depuis la mise en place de nombreuses années, la pratique a prouvé que la teneur en oxygène dissous de l'eau de sortie du désoxygénateur peut être garantie en dessous de 0,05 mg / L, est devenu un produit de remplacement mis à jour de l'équipement de désoxygénation de chaudière à basse pression.


II. Principe de la désoxygénation par filtration à température normale

L'eau contenant de l'oxygène passe à travers un filtre spongieux ferrique spécialement conçu, dont le composant principal est le fer, dont la structure interne poreuse et poreuse a une grande surface spécifique, ce qui permet à l'oxygène de l'eau d'avoir une réaction d'oxydation complète avec le fer, garantissant ainsi la stabilisation de la teneur en oxygène dissous de l'eau de sortie en dessous de 0,05 mg / L, dont la formule réactionnelle est:
2fe + 2H2O + O2 → 2fe (OH) 2 2fe (OH) 2 + H2O + 1 / 2o2 → 2fe (OH) 3 ↓
Le générateur réactionnel Fe (OH) 3 est un floc mou qui, lorsqu'il s'est accumulé dans une certaine mesure, revient à sa capacité initiale de désoxygénation en le rinçant simplement (environ 5 minutes) avec un courant d'eau de contre - lavage d'une certaine intensité. Le principe de fonctionnement est le même que le principe de l'épurateur d'oxygène en acier précédent, mais en raison de l'éponge de fer est l'utilisation de la technologie brevetée, spécialement faite de granulés poreux, sa surface spécifique est de 5 à 100 000 fois celle de l'usinage en acier ordinaire, de sorte que l'effet de l'épurateur d'oxygène en acier n'est pas idéal, nécessite une activation régulière de décapage et d'autres inconvénients difficiles à utiliser, pour atteindre un effet d'élimination de l'oxygène simple et pratique, efficace et stable.
La consommation d'éponge de fer est très faible, en fonction de la quantité d'eau traitée et de la qualité de l'eau, généralement 3 à 6 mois pour un supplément.
Une petite quantité d'ions Fe 2 + fer (généralement 0,2 - 0,5 mg / l) a été ajoutée à l'eau après le désoxygénation, qui répond toujours aux normes de qualité de l'eau définies par l'État pour les chaudières à eau chaude. Mais pour les chaudières à vapeur ou le désoxygénation de l'eau d'alimentation avec des exigences strictes pour l'eau d'alimentation Fe2 +, il est possible de mettre en place un dispositif de désoxygénation après le désoxygénateur existant, éliminant le Fe2 + de l'eau de sortie du désoxygénateur, garantissant la qualité de l'eau d'alimentation de la chaudière. La société dispose de diverses spécifications d'échangeur d'ions pour le dispositif de déffer à choisir par l'utilisateur.


Iii. Principe de contrôle du filtre à température normale entièrement automatique
Le système de désoxygénation entièrement automatique se compose principalement de plusieurs vannes à membrane de commande (hydrauliques ou pneumatiques), de contrôleurs multivannes JMA, de réservoirs de désoxygénation. Le Contrôleur donne des instructions individuelles aux différentes vannes à membrane de commande hydraulique selon des procédures prédéfinies pour terminer la déconnexion des différentes voies, réalisant ainsi divers processus de fonctionnement, de rétrolavage et de lavage positif.
Le Contrôleur multivalve JMA qui effectue la commande est constitué d'un distributeur de signaux et d'un contrôleur de temps, fixés à l'intérieur du boîtier étanche du Contrôleur. Le distributeur de signal est une vanne de guidage rotative qui guide la source de signal liquide ou gazeux pour Commuter les interrupteurs des différentes vannes à membrane de l'appareil, complétant ainsi le contrôle automatique du système de l'appareil. Le corps de distributeur de signal est fabriqué à partir d'un matériau robuste, résistant à la corrosion et auto - lubrifiant, avec une longue durée de vie et aucune maintenance requise.
Les vannes pour effectuer des opérations sont sélectionnées à la maison et à l'étranger ont déjà utilisé des vannes à membrane hydraulique ou pneumatique très matures, ces vannes sont faciles à installer, faciles à entretenir et non professionnelles peuvent effectuer l'inspection, la réparation, le remplacement et d'autres opérations.


Iv. Caractéristiques de l'équipement
(i) La désoxygénation peut être réalisée à la température normale, l'eau entrante n'a pas besoin de chauffage. Les inconvénients du désoxygénation thermodynamique, du désoxygénation sous vide devant chauffer la consommation d'énergie sont surmontés;
(II) L'effet de désoxygénation est stable et fiable, la teneur en oxygène dissous dans l'effluent est stable ≤ 0,05 mg / L et répond aux normes de qualité de l'eau des chaudières à basse pression;
(III) la variété de l'équipement est complète, le mode de contrôle peut être entièrement automatique ou manuel selon les exigences de l'utilisateur;
(IV) L'installation n'a pas d'exigences particulières, surmontant les inconvénients de l'installation thermique et de désoxygénation sous vide qui doit être haute;
(v) système simple, équipement compact et petite empreinte;
(vi) pour un seul réservoir de désoxygénation entièrement automatique, le désoxygénateur n'a pas besoin d'installer une pompe à eau de lavage à contre - courant, le système est simple.



V. paramètres techniques de l'équipement

(i) Spécifications et paramètres techniques du désoxygénateur à réservoir unique de type de contrôle entièrement automatique

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(II) Spécifications et paramètres techniques du type de commande manuelle désoxygénateurTableau

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Dispositif de suppression de fer assorti
Chaudière à vapeur avec des exigences d'élimination du fer pour la qualité de l'eau de l'approvisionnement en eau, en option avec le dispositif d'élimination du fer de conception complémentaire de la société, le dispositif d'élimination du fer est installé en série après le désoxygénateur: l'ensemble du système de ramollissement → désoxygénation → élimination du fer peut être sélectionné par référence comme suit:

Méthode 1:
Pression d'alimentation en eau p = 0,25 - 0,35 MPA
Méthode deux:
Pression d'alimentation en eau p = 0,35 - 0,5 MPA

L'unité de débroussaillage est conçue pour fonctionner automatiquement avec un contrôleur Multi - vannes de la série JM et une vanne à membrane hydraulique (ou pneumatique) avec contrôle du temps ou du débit (deux méthodes au choix de l'utilisateur).
Le régénérant est formulé avec un sel industriel, du sulfite de sodium (Na2SO3) et du bisulfite de sodium (NaHSO3) dans un rapport de mélange de 96%, 2%, 2%. Le contre - lavage du désoxygénateur doit être décalé du temps de régénération de l'unité de désferrisation.


Filtre spécial JH Sponge fer pour filtre à oxygène
La performance du filtre en fer éponge est le facteur décisif pour que le désoxygénateur puisse atteindre l'indicateur de conception, le désoxygénateur doit utiliser du fer éponge spécial pour obtenir l'effet de désoxygénation souhaité, le filtre en fer de surface JH est un filtre en fer éponge spécial et à haute efficacité pour le désoxygénateur, après de nombreuses années d'inspection de la pratique industrielle, il peut pleinement atteindre l'indicateur de conception de l'effluent du désoxygénateur, et a l'avantage d'une forte résistance à la tôle de pureté et d'une qualité stable,

Principaux indicateurs techniques

Surface spécifique: 1,06 m 2 / G
Gamme de taille de particules: 1,0 - 5,0 mm
Densité d'accumulation: 1,7 g / cm3
Fer total (Fe): ≥ 95%
Agent d'affaiblissement, accélérateur: ≈ 4%

Paramètres de processus recommandés pour le fonctionnement du désoxygénateur
Débit de travail: 20 - 30m / h
Débit de rétrolavage: 120M / h
Temps de lavage: 5 - 8 minutes
Débit de lavage positif: 20 - 30m / h
Temps de lavage positif: jusqu'à ce que l'eau soit claire
Contrôle final: différence de pression d'eau entrante et sortante ≤ 0.05mpa


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